Назначение и применение магнитного сверлильного станка

04.08.2020 |

Обычный сверлильный станок пригоден для использования только на производствах. Его большие параметры делают транспортировку с места на место очень трудоемким и затратным процессом. А также он может работать только с негабаритными заготовками, которые можно разместить на рабочем столе. Ведь даже самые крупные модели имеют ограничения по высоте обрабатываемых деталей, так как возможность подъема сверла над поверхностью имеет свои пределы по расстоянию.

Но об этом не придется беспокоиться, если вместо обычного приобрести магнитный сверлильный станок. Он лишен всех этих недостатков. Его небольшие габариты обеспечивают мобильность оборудования – такой станок можно без труда перемещать не только с объекта на объект, но и в рамках одной конструкции на разную высоту. Фиксировать его на разных уровнях и под различными углами позволяет наличие специальной магнитной подушки. При этом небольшие габариты никак не ограничивают функционал моделей с магнитом. Они способны выполнять все те же операции, что и «старшие братья»: сверление отверстий различного диаметра, нарезание внутренней резьбы, развертывание, зенкерование и фрезерование.

Особенности использования

Сверлильный станок на магнитной подошве обладает небольшим весом от 15 до 60 кг. Это позволяет без особых проблем перемещать его силами одного-двух человек. Большинство моделей оснащены специальной защитой от запуска рабочего элемента при выключенном магните. А также, если пропадает питание, станок не включиться сразу после возобновления подачи энергии (нужна будет ручная активация). Кроме этого, предусмотрены дополнительные крепления, чтобы при перебоях с электроэнергией он не упал откуда-то с высоты. Все это обеспечивает высокую безопасность рабочего процесса.

Мощность магнитов составляет до 26 кН. Для надежного сцепления подошвы с поверхностью, необходимо, чтобы толщина последней была не менее 9 мм. Если поверхность имеет меньшую толщину, необходимо подкладывать стальной лист.

Виды магнитных сверлильных станков

Они бывают с ручной подачей сверла и автоматической. Последние имеют режим, который опускает патрон со сверлом с оптимальной скоростью сверления, а после окончания операции приходит обратно в исходное положения. Также такие станки различаются по типу используемого привода.

· Электрические. Самые распространенные. Используются в местах с невзрывоопасной средой, где есть доступ к электросетям.

· Пневматические. Инструмент приводится в действие за счет энергии сжатого воздуха. Применяются там, где нельзя использовать электрические.

· Гидравлические. Приводом является гидромотор. Имеют повышенную защиту от коррозии. Предназначены для работы в условиях повышенной влажности и под водой.

Также магнитные сверлильные станки могут отличаться максимальным диаметром зенкера, спирального сверла, кольцевой фрезы, глубиной создаваемого отверстия, частотой вращения фрезы, мощностью двигателя и магнита. Если вы не знаете, что выбрать, то получить профессиональную консультацию можно на сайте spk-stanok.ru компании «Союзпромкомплект», специалисты которой имеют многолетний опыт работы в сфере машиностроения и знают все особенности современных моделей.